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2019年5月21日，吉泰科儀派出專業(yè)工程師為某電機(jī)殼鑄造企業(yè)提供MUT550B探傷儀培訓(xùn)服務(wù)。

該公司以生產(chǎn)和銷售各種電機(jī)殼為主，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)及海外多個國家和地區(qū)，是國內(nèi)規(guī)模較大的一家電機(jī)殼生產(chǎn)企業(yè)。該公司采用西門子機(jī)電設(shè)備在加工外殼時發(fā)現(xiàn)，殼體內(nèi)部存在鑄造孔洞，該缺陷會嚴(yán)重影響電機(jī)殼體后期的吊裝及使用，由于存在安全隱患，該批產(chǎn)品只能全部報廢，造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)上百萬元！可見產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)乎企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的重要一環(huán)。據(jù)了解，公司在過往的生產(chǎn)經(jīng)營中因疏于質(zhì)量的把控，不僅造成了巨額財產(chǎn)損失且企業(yè)品牌信譽度受到影響。企業(yè)決策層對此給予了高度的重視，決定立即購置設(shè)備、引進(jìn)技術(shù)、整改工藝，設(shè)立全面的質(zhì)量解決方案，以提升產(chǎn)品品質(zhì)。據(jù)現(xiàn)場了解，電機(jī)殼主要是由球鐵鑄造而成，外殼形狀較復(fù)雜，采用的都是肖氏膜鑄造法。由于鑄造冷卻時溫差不均勻，晶胞晶粒粗大，造成縮孔縮松，影響鑄件質(zhì)量。此次我們主要關(guān)注的是電機(jī)殼吊耳部位，該部位由于鑄造厚度較厚，導(dǎo)致冷卻凝固時很容易產(chǎn)生缺陷，而吊耳部位在后期又要打孔、攻絲、裝備、吊裝。因此，該部位的缺陷，更容易在后續(xù)的工序中造成機(jī)殼報廢，以致無法使用。

吉泰工程師開始采用2.5MHz,φ20的直探頭，對吊耳部位進(jìn)行探傷，探傷發(fā)現(xiàn)：厚度60mm左右的吊耳部位在儀器上并未發(fā)現(xiàn)底波，在30-40毫米之間的部位回波集中，故初步判斷被探部位存在縮孔現(xiàn)象。而對現(xiàn)場多個工件進(jìn)行探傷后發(fā)現(xiàn)：同一爐的工件探傷結(jié)果一致，在一些不同爐的工件中可以出現(xiàn)清晰底波。后續(xù)通過打孔驗證后發(fā)現(xiàn)，無底波的部位空洞確實眾多，后期無法使用，存在底波的工件，打孔后未發(fā)現(xiàn)可見空洞，可作為合格工件。

多次驗證后，該企業(yè)最終選擇采用了2MHz，φ20直探頭進(jìn)行探傷，對不合格的出爐機(jī)殼進(jìn)行爐前分析改善，從而降低廢品率，提升產(chǎn)品合格率，做到出廠檢測，工序合理，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。最后吉泰工程師詳細(xì)的講解了超聲探傷的適用情況、選擇探頭的規(guī)則及探傷儀的維保注意事項。此次走進(jìn)電機(jī)殼鑄造企業(yè)，吉泰超聲波探傷儀及工程師為企業(yè)定制的無損檢測技術(shù)方案，解決了客戶產(chǎn)品質(zhì)量檢測方面的難題，獲得客戶高度贊譽。

現(xiàn)如今“全面質(zhì)量管理”的精細(xì)化時代，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以讓企業(yè)贏得市場獲得更好的效益實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。沒有質(zhì)量就沒有市場，沒有質(zhì)量就沒有效益，沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展。吉泰科儀致力于為生產(chǎn)制造企業(yè)提供無損檢測方案及專業(yè)檢測設(shè)備，協(xié)助客戶改善工藝流程，提高生產(chǎn)效率和合格率，為客戶創(chuàng)造價值。